Платформа этого контроллера специально разработана для облегчения работы пользователя, поэтому он позволяет легко управлять печатным процессом, задавать рабочие установки и выводить задание на печать "в одно касание".
Принтер оснащен ленточной конвейерной системой для прямой печати на разнообразных тканях и относится к разряду высокотехнологичного оборудования индустриального класса. Принтер Tiger-1800B MkIII отличается высочайшей эксплуатационной надежностью, непревзойденной производительностью, большим ресурсом, низкими эксплуатационными расходами и исключительной точностью печати.
Благодаря своей прочной конструкции, стабильному механизму перемещения материалов и специальной системе обслуживания печатающих головок принтер Tiger-1800B MkIII занимает позиции модели, не имеющей аналогов в своем классе. Этот принтер шириной 1,85 м, печатающий с разрешением до 1200 dpi и со скоростью до 385 м²/час, идеален для больших производственных объемов, которые раньше были рентабельны только при использовании традиционных аналоговых технологий печати на ткани.
Для длительной непрерывной работы для этой модели предусмотрена СНПЧ из контейнеров объемом 10 л, которая позволяет надолго оставлять процесс печати без контроля и существенно экономить на чернилах, снижая тем самым себестоимость отпечатков. Принтер Tiger-1800B MkIII имеет широкий набор режимов печати, что позволяет оператору выбрать именно тот, который наилучшим образом подходит для решения поставленной задачи.
Для расширения возможностей принтера для него были предусмотрены дополнительные опции, включая модуль подачи материала из очень тяжелых рулонов или подачи свернутых тканей, сушильный агрегат и блок автоматической укладки ткани для ее хранения после печати. Модель Tiger-1800B MkIII идеально подходит для производства гобеленов, флагов, текстиля для спортивной одежды, портьерных и мебельных тканей, изделий быстрой моды и многого другого.
Принтер Tiger-1800B MkIII представлен в двух модификациях:
Для прямой печати на текстиле
Общее число печатающих головок - 16 (расположены в шахматном порядке в два ряда по восемь головок).
Для термотрансферной сублимационной печати
Общее число печатающих головок - 8 (расположены в шахматном порядке в два ряда по четыре головки).
Особенности текстильного принтера Mimaki Tiger-1800B MkIII
- Максимальная производительность - 385 м²/час.
- Режимы печати могут быть выбраны в соответствии с желаемым качеством и производительностью. Для печати с повышенным качеством предусмотрен многопроходный режим с разрешением 1200 dpi.
- Наличие системы управления Mimaki Printer Controller для работы с сенсорным экраном. Новая функция!
- Функция MAPS4 последнего поколения для компенсации межпроходных погрешностей и гарантии высокого качества отпечатков без полос и цветовой неравномерности теперь доступна в однопроходном режиме. Новая функция!
- Для разных типов чернил и режимов печати предусмотрено четыре разных объема капель. Печать переменной капелей производится в высокоскоростном и стандартном режимах.
- Функция замещения сбойных дюз (NRS) позволяет не восстановившиеся после чистки дюзы заменить работоспособными и таким образом продолжить работу без потери качества до приезда сервисного инженера.
- Стабильный и надежный механизм транспортировки ткани обеспечивает высокое качество при печати в производительных режимах.
- Парные роликовые валы для корректной подачи и датчики нарушения плоскостности носителя (датчики препятствия) предотвращают повреждение печатающих головок.
- Модуль дегазации и система рециркуляции чернил для каждой головки поддерживают чернила в оптимальном для качественной печати состоянии.
- Автоматическая вайперная чистка.
- Широкий выбор профессиональных вспомогательных опций, включая блок автоматической укладки, позволяющий аккуратно складывать отпечатанную ткань в специальную корзину для ее последующего компактного хранения.
- Чернильные контейнеры массой 10 кг для печати в экономичном непрерывном режиме.
- Поддержка интерфейса Ethernet 10GB-T для повышения скорости передачи данных; обеспечивает быстродействие системы управления Mimaki Printer Controller. Новая функция!
- Новейший профессиональный РИП TxLink4 для текстильной печати в комплекте. Новая функция!
- Беспрецедентное качество сборки и высочайшая надежность.
Несколько режимов печати на выбор - от высокоскоростного до высококачественного
Для достижения более высокого качества печати в принтере Tiger-1800B MkIII предусмотрены режимы печати с разрешением 1200 dpi и режимы печати в несколько проходов. Теперь стало возможным обеспечить не только высокую производительность, но и более высокое качество изображений.
Способы печати
Режим печати в один проход для максимальной производительности
В режиме печати в 1 проход задействованы все печатающие головки. Ширина одного прохода эквивалентна ширине двух рядов головок. Большая ширина прохода обеспечивает высокую скорость печати.
Режим многопроходной печати для повышения качества отпечатков
При многопроходном режиме печать в определенной области производится многократно с использованием разных дюз, что позволяет предотвратить появление светлых полос и обеспечить наилучшее качество отпечатка.
Передовая технология контроля качества печати Waveform Control Technology
Для обеспечения точного позиционирования капли на поверхности носителя компания Mimaki разработала оптимальную форму колебаний пьезодиафрагмы, которая позволяет печатающим головкам, независимо от показателей текучести и вязкости чернил, выбрасывать чернильные капли всех цветов под одним и тем же углом без искажений их точной сферической формы. Эта функция позволяет при печати с высоким разрешением воспроизводить четкие тексты, тонкие линии, мелкие детали и чистые краевые участки изображения без чернильной пыли и прочих недостатков, обусловленных отклонившимися и/или деформированными каплями.
Функция устранения межпроходной несогласованности MAPS4
Как правило, полосы, образующиеся при каждом проходе печатающих головок, имеют четко очерченные границы, поэтому любая межпроходная несогласованность может приводить к появлению паразитных полосок и к цветовым наложениям в пограничных зонах. Если возникающие полоски не удается устранить с помощью функции компенсации подачи носителя (Media compensation), можно активировать функцию MAPS4 (Mimaki Advanced Pass System), которая способна устранить подобные погрешности благодаря уникальной технологии формирования изображений, предусматривающей рассеивание по определенному алгоритму дополнительных чернильных капель на границе проходов: границы таким образом размываются, и возникающие недостатки компенсируются. При активной функции MAPS4 скорость печати может меняться в зависимости от выбранного режима. В разработке системы MAPS4 компания Mimaki добилась поистине революционного прорыва: теперь функция компенсации межпроходных погрешностей доступна, в том числе, и для режима печати в один (!) проход.
Переменный объем капли
Технология переменного объема капли позволяет в процессе печати в зависимости от типа чернил и режима печати использовать капли различного объема для обеспечения максимальной плавности градиентных переходов и незаметности растрового зерна.
В режиме высокоскоростной печати High-speed активными чернилами используются капли трех объемов - 5, 7 и 12 пл (для качественного воспроизведения мелких/тонких деталей и пастельных оттенков).
Для стандартного режима Standard предусмотрены капли четырех объемов - 5, 7, 12 и 18 пл (для обеспечения однородности насыщенных монохромных заливок).
Функция эмуляционного дизеринга Mimaki Fine Diffusion (MFD1)
Процесс дизеринга представляет собой технологию программной обработки, при которой данные изображения особым образом преобразуются для растровой печати. Структура изображения и ошибочное диффузионное сглаживание могут породить паразитные шумы, в результате которых будут наблюдаться градиентные скачки и цветовая неравномерность.
Растровый процессор
TxLink4 поддерживает функцию дизеринга MFD1 и позволяет посредством гибридной обработки исходного шаблона повысить качество печатного изображения за счет эффективного "подавления" шумов и устранения ошибок диффузионного сглаживания.
Функция замещения сбойных дюз Nozzle recovery system (NRS) - инновационное решение для бесперебойной работы
Ранее, когда стандартная функция чистки печатающих головок не приносила положительных результатов, приходилось останавливать печать и ждать технического специалиста для восстановления работоспособности печатающей системы. Работа печатника могла возобновиться только после завершения операций по техническому обслуживанию. Система NRS дает возможность даже при выпадении части дюз до приезда сервисного инженера продолжать печатать, обеспечивая неизменное качество путем замещения дефектных дюз исправными.
Задание установок замещения дюз теперь возможно осуществлять с сенсорной панели.
Надежный механизм обеспечения стабильности работы принтера при высокой скорости печати
Механизм перемещения ткани
Ткань равномерно фиксируется на конвейерной ленте путем ее прижима парными роликовыми валами, закрепленными по краям ленты. Датчики складок и зажимов ткани позволяют предотвратить повреждение печатающих головок путем раннего обнаружения опасных препятствий в виде приподнятого или зажатого полотна.
Схема перемещения ткани
Модуль дегазации и система циркуляции чернил
Модуль дегазации удаляет из чернил образовавшиеся в них пузырьки воздуха, которые могут стать причиной закупорки печатающих головок, и тем самым сохраняет проходимость дюз и обеспечивает стабильность выброса чернильных капель. Система постоянной циркуляции чернил поддерживает их однородность и сохраняет высокое качество печати неизменным.
Автоматическая вайперная чистка
Каждая печатающая головка автоматически очищается с помощью специального, выделенного для нее вайпера. Чистящая жидкость подается автоматически на каждый вайпер отдельно до и после основной чистки печатающей головки. Эта процедура повышает эффективность обработки вайперов, обеспечивая их чистоту и минимальные затраты на их обслуживание. Эта функция эффективно поддерживает работоспособность печатной системы и позволяет сохранять высокое качество печати, не допуская смешивания цветов в печатающих головках.
Чернила для прямой и термотрансферной печати
Для принтера Tiger-1800B MkIII разработаны сублимационные чернила серий MLSb510 и MLSb520 высокой оптической плотности, позволяющие получать на полиэфирных и смесовых (до 65 % ПЭТ) тканях очень яркие и насыщенные изображения при минимальном расходе чернил. Чернила быстро сохнут как на ткани, так и на бумаге, при печати не растекаются и дают возможность воспроизводить с высокой четкостью тонкие линии и мельчайшие детали. Сублимационные чернила для прямой печати и термопереноса экономичны и экологически безопасны.
Активные чернила MLRc500 прекрасно окрашивают хлопок, шелк и конопляные ткани. Активные красители обеспечивают высокую яркость отпечатков, а также их водо-, свето- и износостойкость за счет прочного соединения молекул красителя с волокнами ткани.
Сертирфикация OEKO-TEX
Сублимационные чернила MLSb510/MLSb520 и активные чернила MLRc500 сертифицированы в соответствии с авторитетным международным стандартом OEKO-TEX ECO PASSPORT. Сертификат OEKO-TEX ECO PASSPORT дает гарантию безопасности химических веществ, используемых в производстве текстильных красителей, пигментов, вспомогательных материалов и составов финишной обработки. Этот сертификат был учрежден Международной ассоциацией OEKO-TEX с целью подтверждения безвредности промышленных химикатов и, как следствие, безопасности готовой текстильной продукции, изготовленной с их применением. Экологический паспорт регламентирует, в частности, использование таких опасных веществ, как азокрасители, никель и ароматические амины и является следующей за нормой OEKO-TEX Standard 100 ступенью сертификации.
В компании Mimaki обоснованно считают, что документальное подтверждение экологической чистоты чернил MLSb510/MLSb520 и MLRc500 позволит использовать технологии Mimaki с абсолютной уверенностью в их безопасности как для производителя, так и для потребителя. Компания Mimaki стремится обеспечить текстильный рынок "чистыми" решениями и будет и в дальнейшем прилагать все усилия для продвижения продукции, безопасной для человека и окружающей среды.
Вместительный чернильный контейнер (10 кг) обеспечивает высокую эффективность и экономичность печати
Большие емкости системы подачи чернил обеспечивают продолжительную безостановочную печать и низкие эксплуатационные расходы. Принтер отслеживает уровень чернил в емкости с помощью датчика определения веса и отображает предупреждение об их низком уровне на панели управления.
Система управления (контроллер) Mimaki Printer Controller для работы с сенсорным экраном
Принтер Tiger-1800В MkIII оснащен программным обеспечением для управления посредством сенсорного экрана. Платформа этого ПО специально разработана для облегчения работы пользователя. Mimaki Printer Controller позволяет легко управлять печатным процессом, задавать рабочие установки и выводить задание на печать "в одно касание". Его интуитивно понятный интерфейс и широкая функциональность позволяют операторам легко обеспечить автоматическую работу в ночную смену, путем отправки нескольких заданий с различными настройками в очередь на печать.
Выбор задания "в одно касание".
Можно легко проверить оставшееся количество чернил.
Остановка и повторный запуск печати упрощены - требуется нажать всего две кнопки.
Разнообразные опциональные модули для вспомогательных работ
Для максимального удовлетворения производственных потребностей для принтера Tiger-1800В MkIII предусмотрен целый ряд дополнительных опций, в числе которых:
Опции модели для прямой печати на ткани
Система подачи малая (OPT-J0452). Малый стандартный модуль подачи рулонной ткани.
Нагреватель для сушки ткани (OPT-J0416). Стандартный сушильный агрегат и система подмотки.
Система подачи с функцией центрирования (OPT-J0483). Модуль подачи рулонных материалов с центрирующим устройством и натяжительной штангой.
Модуль подачи Jumbo (OPT-J0485). Модуль подачи полотна из очень тяжелых джамбо-рулонов большого диаметра / большой намотки.
Блок автоматической укладки ткани после печати (OPT-J0489). Устройство укладки плиссировкой. Возможна укладка тканей из небольших рулонов.
Выходной модуль укладчика-плиссировщика (OPT-J0489). Модуль укладчика используется в комплексе с сушильным агрегатом.
Большой нагреватель для сушки ткани (OPT-J0491). Устройство предназначено для тонких материалов, способных привести к цветовым искажениям, и для печати с высокой плотностью.
Опции модели для термотрансферной сублимационной печати
Система подачи/Нагреватель для сушки бумаги (OPT-J0448). Устройства, специально разработанные для подачи и сушки сублимационной бумаги в больших рулонах. Для достижения стабильности подачи и намотки носителя маятниковый механизм регулируется.
Растровый процессор TxLink4
Новейший РИП Mimaki
TxLink4 специально создан для текстильной печати. Он представляет собой мощное профессиональное ПО с новыми функциями параллельного рипования нескольких файлов и баланса нагрузки (автоматическое распределение заданий между несколькими принтерами) для повышения производительности, а также с функцией печати переменных данных, которая может быть особо востребована предприятиями, производящими спортивную командную форму. Также в РИПе
TxLink4 расширены возможности обработки PDF-файлов в части эффектов прозрачности. Помимо этого, функция раскладки изображений в макете, благодаря особому множественному алгоритму, заметно упрощена.
Профессиональное программное обеспечение
TxLink4 для работы с цветом сочетает в себе широкие функциональные возможности в области текстильных приложений и исключительное удобство пользования. Этот растровый процессор поддерживает многокрасочное цветоделение, позволяет воспроизводить эталонные цвета Pantone и сложные корпоративные цвета, осуществлять замещение цветов. 16-битный рендеринг дает возможность добиться исключительной плавности градиентных цветовых переходов.
В РИПе
TxLink4 заложены эффективные функции цветокоррекции и ICC-профилирования в конфигурации [CMYK + дополнительные цвета] (автоматическая генерация мультицветного ICC-профиля), а также важные для текстильных производств возможности формирования изображения с многократно повторяющимися элементами, к которым относятся: автоматическое создание раппортов методом дублирования единичной графической детали и объединение нескольких деталей в один элемент для его последующего автоматического тиражирования.
